文献综述
文献综述1.选题依据1.1课题研究的背景随着能源结构的变化，LNG ( 液化天然气) 使用越来越广泛，大型 LNG 储罐的主体材料 9Ni 钢焊接是储罐制造过程中的关键技术[1]。
9Ni 钢能广泛应用于制造 LNG 储罐，得益于其优良的特性，9Ni 钢具有强度高、焊接性能好和低温韧性好等特性。
相较于镍基合金钢和奥氏体不锈钢，其价格便宜，成本较低[2]。
由于 9%Ni 钢焊接性较好，其焊接方法的选择相比较灵活，可采用保护金属极电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、钨极氩弧焊（GTAW）和熔化极惰性气体保护电弧焊（GMAW）等多种方法[3]。
国产9Ni 钢及 ASTM 标准中规定的9Ni 钢的化学成分见表 1，力学性能见表 2。
表1 9Ni 钢化学成分（质量分数）（％）钢种及要求 C Si Mn S P Ni国产9Ni钢 0.022 0.23 0.65 0.003 0.004 9.2ASTM标准 le;0.13 0.15~0.40 le;0.90 le;0.035 le;0.035 8.50~9.50表2 9Ni钢力学性能钢种 RP0.2/MPa Rm /MPa A（％） AKV /J （－196 ℃）国产9Ni钢 670 715 25 180ASTM标准 ge;585 690~825 ge;20 ge;80由于 9%Ni 钢焊接性较好，其焊接方法的选择相对比较灵活，可采用保护金属极电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、钨极氩弧焊（GTAW）和熔化极惰性气体保护电弧焊（GMAW）等多种方法[6]。
生产实践证明，9%Ni钢储罐现场焊接时，环焊缝一般采用 SAW，焊接效率较高；立焊缝和角焊缝等多采用 SMAW；只有在特定场合下才选择GTAW，以获得具有窄坡口的高质量焊接接头[4]。
实际焊接过程中发现，焊接的冷裂纹、热裂纹，低温韧性下降及电弧磁偏吹问题是 9%Ni钢焊接时需要重点关注的内容。
按 GB506612011规定，钢材碳当量低于0.38%时，焊接性能较好；碳当量为 0.38%～0.45%时，焊接性能变差[5]。
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