基于共磨技术制备复合刨花板的工艺研究
摘要：随着森林资源的日益稀缺和人们环保意识的逐渐加强，人造板产业的发展中，原料匮乏及游离甲醛问题日益凸显。本课题研究以木材和大豆为主要原料，通过共磨技术利用其自身的自粘性或者外加其他物质取代胶黏剂，采用常规热压法研制复合刨花板。不仅对环境保护和人体健康有利，而且对降低刨花板生产成本及提高经济效益方面都具有重要的意义。
关键词： 大豆 无胶胶合 复合刨花板 工艺
Summary：With the scarcity of forest resources and the strengthening of people#39;s awareness of environmental protection, the shortage of raw materials and the problem of free formaldehyde have become increasingly prominent in the development of artificial board industry. This topic research in wood and soybean as the main raw material, through the common grinding technology using its own self-adhesive or, plus other material to replace adhesives by conventional hot pressing method developed composite particle board. It is not only beneficial to environmental protection and human health, but also important to reduce the production cost of particle board and improve economic efficiency.
Key words：Soybean; Binderless binding; Composite particleboard; Technology
1 引言
20世纪后期以来，我国的人造板产业开始快速发展，为我国林木资源的有效利用、林业经济效益的提高以及当前经济的快速发展做出了非常重要的贡献[1]。随着化工技术的发展，在人造板工业和家具工业中合成树脂胶粘剂基本上取代了豆胶、血胶等蛋白质类胶粘剂，使这两个行业得到了高速的发展。虽然现行广泛使用的合成树脂粘胶剂有很多优良的特性，但同时也存在着一些缺点。常用的甲醛系胶粘剂，如脲醛树脂胶，最大的缺陷就是在人造板生产和家具加工和使用过程中会释放出游离甲醛，污染环境，损害人体健康。随着森林资源的日益稀缺和人们环保意识的加强，人造板产业的发展中，原料匮乏及游离甲醛问题日益凸显。因此，消除甲醛污染，研制新型环保胶粘剂以及探索新的胶合方法己受到国内外学者的重视。尽管市场上也有低毒或无毒的胶种，但产量有限价格高昂，或者胶合性能较差。例如异氰酸酯是一种无毒胶种，但是其有限的合成原料来源，无法满足大规模工艺生产的要求；而且其合成工艺复杂，价格昂贵，使用工艺复杂，这些增加了人造板的生产成本。又如植物蛋白胶无毒，但胶合性能达不到使用要求。所以针对这个难题，必须寻求另外的解决方案。最理想的方案是利用原料的自粘力生产符合使用功能的无胶人造板[2]。无胶胶合正在引人注目。
2 无胶胶合原理和方法
2.1 无胶胶合原理
