年产量100吨的化学原料药丁苯酞车间设计文献综述

 2022-12-03 03:12

一、课题背景

正丁基苯酞(n-butylphrhalide,NBP)简称丁苯酞,化学名为3-丁基-1(3H)-异苯并呋喃酮,俗称芹菜甲素,是芹菜挥发油的主要成分。丁苯酞具有很强的抗惊厥、抗气喘、增加血流量等多种药理活性,在抗痴呆方面也有较好的生物活性,且毒性更小,因此左旋芹菜甲素在预防和治疗脑血管疾病方面有更好的应用前景。[1]

丁苯酞是我国第三个自主研发的一类新药,是我国加入WHO之后第一个完全拥有自主知识产权、全新化学结构的国家一类抗脑缺血新药也是第一个以“缺血性脑卒中治疗”为主要适应症的全新化学药物。

关于丁苯酞的合成,目前有多种反应路线,各有利弊。大部分路线都是以含苯环的化合物为原料,通过构建酯环或引入丁基来进行制备,而且大都是用金属实际如格式试剂、烷基锌试剂等。应选用收率较理想,纯度较高的合成路线,促进工业化生产,便于丁苯酞的推广应用。

此次丁苯酞原料药车间设计采用的工艺为:以邻甲酰基苯甲酸作为起始原料,以THF为溶剂和正丁基氯化镁格氏试剂反应,调酸后制备得到丁苯酞产品,将制得的丁苯酞粗品用碱性物质进行水解处理,再通过调酸析出固体,过滤,得丁苯酞中间体 ;重复上述调酸调碱过程,最后进行关环、减压脱溶得到高纯度的丁苯酞。[2]

近年来,我国制药业发展迅猛,作为全球最大的原料药和医药中间体供应商,我国在国际市场上已占有举足轻重的地位。2010年,我国医药工业总产值达12 560亿元,同比增长33%以上,并以化学原料药为主。从生产方面来看,我国可生产1 500多种化学原料药,产能达200多万吨,占全球产量的1/5以上。原料药行业一直维持了稳步的增长速度,产量年均增速在10%以上,已经成为我国医药工业的支柱。从出口方面来看,我国医药保健品出口60%以上为原料药。从2002年到2008年,我国原料药出口年均增长率都在24%以上,仅2009年受金融危机的影响,出口额有所下降。在经历了2009年的短暂低迷后,随着国际市场的逐渐恢复及其对中国原料药硬性需求的增长,2010年,我国原料药进出口总额达262.2亿美元,同比增长25.02%,占我国医药进出口总额的43.56%。其中,出口额为203亿美元,同比增长了26.19%;进口额为59.2亿美元,同比增长了21.18%。由此可见,我国原料药行业一直保持着较为优良的发展势头。[3]

  1. 要解决的问题

1工艺流程设计:选定合理丁苯酞工艺合成路线;编制物料及热量平衡计算书;列表工艺图例、绘制带控制点工艺流程图。

2设备选型及设计:设备选型及设计--编制计算说明书,公用系统设备单元的配置说明,典型设备工艺设计;编制设备一览表。

3车间设备布置设计:编制车间设备平、立面布置图;绘制车间主管平面布置图;洁净区平面布局图;洁净区平面压差分布图;人流物流平面走向图。

4设计说明书编制:编写《初步设计说明书》

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