剪切作用下泡沫阔材浆料起泡性能的实验研究文献综述

 2022-07-14 06:07

文献综述

题目:剪切作用下泡沫阔材浆料起泡性能的实验研究

前言

随着这些年来世界造纸产量的逐年增加,阔叶材用作造纸有了很大的发展[1]在世界商品浆料生产中,阔叶材漂白浆的增长速度最为快速。利用阔叶材制浆, 使木材造纸原料得到很大的补充,可以大幅度地降低生产成本,提高经济效益, 广开原料门路,加速了木材造纸工业的发展, 增加了林农的收益, 又调动了社会大面积营造优质、速生、丰产林的积极性, 对发展我国木材造纸工业具有重大的意义。并且随着科学技术的进步,纸页成形过程在节水、节能、增加经济效益、减少污染等方面的要求不断提高,出现了用其他流体替代水来分散、输送纤维、形成纸页的技术,纸页泡沫成形就是其中的一种代表性技术[2]

一.阔叶材概述

1.1阔叶材纸浆的特性[3]

1.1.1 阔叶材的比重

阔叶材一般都比针叶材比重大些,比重大意味着纤维胞腔小,其壁厚,不易压清变形,纤维之间结合力小, 其表面积也小,易使纸页松弛、多孔、 表面粗糙。除撕裂度较好外, 其余特性均很低。但对箱板纸、瓦楞原纸的挺度较好。相反,也有比重小的阔叶材,其比重小,晚材率低 ,意味着纤维胞腔大、壁薄、柔性系数大,受外力作用易溃陷变形, 易压成扁带状, 能在成纸过程中增大结合力和表面积, 对纸的紧度、平滑之间结度、耐破度、抗拉强度等有利。

1.1.2阔叶材的纤维

阔叶材的纤维形态特性以其长度与长宽比来表现。按长度分四级,即大于1200 微米、1100至1200微米、1000至1100微米及小于1000微米。长宽比也分为四级, 即比值大于70的、60至70的、50至60的及小于50比值的。纤维长度愈长, 在造纸方面来讲其撕裂度、耐折度、耐破度等特性愈高,长宽比愈大, 撕裂强度、交织性、弹性、柔韧性等愈高。

1.1.3阔叶材制浆的经济性

阔叶材比重大,装锅量与出浆率均提高,而液比、吨浆耗能、成本均下降;阔叶材耗材、耗药液也相应低些,原料备木中磨损刀具及产生木屑均高,但是相对来说这只是次要因素。

1.2阔叶材制浆的前景[4]

国际上阔叶材制浆已经占有很大的比例,近年来,阔叶材浆所占的比例有所提高。我国常用的阔叶材有杨木、按木、桦木等。阔叶材木纤维较短, 平均长度仅为针叶材木纤维的1/3左右, 因此其成浆的物理强度较低, 一般多于针叶木浆搭配使用。阔叶材木浆成纸匀度较好, 在针叶材木浆中加入少量阔叶木浆, 抄造印刷纸可以改善印刷透性, 有时对纸的强度还会有所改进。根据我国目前的情况来看, 阔叶材制浆的应用会进一步增大, 其主要方向应该是CTMP浆。因此, 制约造纸工业发展的, 始终是原料问题。由此看来, 扩大阔叶树种的使用已呈必然趋势。

二.泡沫成形

2.1纸页泡沫成形的理论基础[5]

纸页泡沫成形时纤维分散在水基泡沫中形成泡沫浆料,泡沫作为悬浮纤维的载体,纤维被泡沫包围。泡沫稳定性、泡沫流动形态及泡沫的尺寸分布是泡沫特性的关键参数。其中泡沫含气率是泡沫浆料[8]的关键参数,泡沫含气率过高,浆料虽能均匀分散、流动性好,但包围纤维的大量气泡使纤维彼此粘结力小,不能成形;泡沫含气率过低,浆料分散差,易形成絮聚团,流动性不好,同样不能成形。Weaire[5]等根据泡沫中气体和水的含量比,把泡沫初步分为“干”、“湿”泡沫。研究指出:当泡沫含气率低于80%时泡沫的流动形态与水类似,称为“湿”泡沫,反之则为“干”泡沫。湿泡沫中的泡沫的形态接近圆球形,干泡沫中泡沫形态为多面体形。对于泡沫浆料,当泡沫含气率为60%时能够提高纤维分散的均匀性和成形纸页的匀度。纸页泡沫成形是指纤维分散在水基泡沫中、形成泡沫浆料,泡沫作为悬浮纤维的载体,纤维被泡沫包围,含有大量气泡的纤维在输送过程保持稳定性和均匀性,在纸机的网部,泡沫破裂脱水后形成纸页。

剩余内容已隐藏,您需要先支付 5元 才能查看该篇文章全部内容!立即支付

以上是毕业论文文献综述,课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。