文献综述
摘要：随着我国国民经济的快速发展以及工业规模的不断扩大，工业用水量与工业废水量也逐年增长，尤其是煤化工、钢铁、制药等行业废水，增长尤为显著。工业高盐废水排放不仅加剧了我国水资源的紧缺状况，而且加剧了环境污染。随着国家和地方政府对环保的要求日益严格，以及淡水资源的日益短缺，解决高盐水排放处置问题已经势在必行。工业高盐水的处理技术主要有反渗透膜技术、蒸馏-结晶技术、膜蒸馏-结晶技术、自然蒸发池法、蒸发结晶法、纳米结构高核电解质法、蒸发池法、太阳能池法、机械蒸发固化法等，但这些方法大多存在处理费用高、运行稳定性差，或者具有二次污染等问题。而低温蒸发结晶技术具有节能、稳定性好、不易结垢、占地面积小等优点。为高盐废水真正实现零排放、分盐产品资源化利用提供研究方向。
高盐废水处理工艺技术现状
1.1膜处理技术
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- 超滤法
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超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
郭伟杰等[1]研究了有机高分子超滤膜处理造纸废水的工艺，并检验滤液是否达到排放标准。 Yun Chul Woo等[2]研究用化学清洗剂去除超滤膜上污垢的方法，使膜的性能恢复，极大提高了超滤膜的使用寿命。朱佳等[3]采用无机平板陶瓷膜和有机中空纤维膜进行超滤试验，探究不同处理方法对膜性能的影响。
超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，设备系统能耗低，生产周期短，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。
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- 纳滤法
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纳滤 (nanofiltration, NF) 是近些年出现的一种新型膜分离技术, NF膜早期称为低压疏松型反渗透膜, 是20世纪80年代作为反渗透复合膜的替代产品出现的, 其孔径范围介于1~5 nm之间, 操作压力通常小于1.5 MPa, 截流分子量为200~1 000 Dalton[4]。
王罗春等[5]采用纳滤法处理电厂离子交换树脂再生废水，通过 出水的TOC浓度来检验是否达到排放标准。米玉宝等[6]通过纳滤膜在不同条件下处理含氟废水，并检测出水氟浓度。曹跃[7]选择采用纳滤膜分离工艺对化工厂产生的高浓度有机废水进行分离过滤处理,考查盐分离性能和有机物截留性能，得出了模型方程和最优取值。Zhujian Huang等[8]提出活性炭和纳滤膜联用技术，并确定此方案去除自来水厂废水的可行途径。
纳滤膜对水中分子量为几百的有机小分子具有分离性能，对色度，硬度和异味有很好的去除 能力，并且操作压力低，水通量大，因而将在水处理领域发挥巨大的作用。但在纳滤膜的制备，表征和分离机理方面，还有大量的技术问题需要解决，尚需要开发廉价而性能优良的纳滤膜膜，并能提供给用户各种准确的膜性能参数，这些都是纳滤技术在废水处理及其他应用中的关键。
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