文献综述
1.简介随着窑外分解窑发展日趋完善，熟料生产热耗大幅度降低，产能日趋增大，电耗降低，而水泥生产综合电耗居高不下，20世纪80年代，人们重点关注粉磨技术的改进和突破，关注利用辊压粉磨技术代替冲击粉磨技术的研究以提高粉磨功的利用率，降低水泥生产综合电耗，因此水泥粉磨技术创新，对于提高水泥产品质量，节约能源消耗，降低水泥成本，使新型干法水泥生产更具经济竞争力，具有重要意义。
水泥粉磨站是将水泥生产中的最后成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。
该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨，产出成品水泥。
水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。
水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站，以减少运输成本。
如果把熟料生产线建在城市附近，每生产1t熟料，需要1.6t左右的水泥生料，要增加60%的运输成本。
如果把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山，由于混合材大部分是城市产生的废渣，这些混合材要运到建在矿山附近的水泥厂里，磨成水泥后再运到城市，增加了运输成本。
因此，熟料生产线要建在矿山附近，水泥粉磨站要建在市场附近。
剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付
以上是毕业论文文献综述，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
