文献综述
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中国固化剂与水性环氧树脂协同发展的现状及发展趋势
环氧树脂简介：环氧树脂含有环氧基团的树脂的总称[1]。主要由环氧氯丙烷和多酚类（如双酚A）等缩聚而成。根据不同配比和制法，可得不同分子量的产品。低分子量的是黄色或琥珀色高粘度透明液体。高分子量的是固体，熔点一般是145-155oC。溶于丙酮、环乙酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。与多元胺、有机酸酐或其他熟化剂等反应变成坚硬的体型高分子化合物。无臭、无味，耐碱和大部分溶剂。对金属和非金属具有优异的粘合力。耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。可用作金属和非金属材料（如陶瓷、玻璃、木材等）的粘合剂（粘合力强，俗称万能胶）。也可用以制造涂料、增强塑料或浇铸成绝缘制件等。并可用于处理彷织品，起防皱、防缩、耐水等作用。低分子量的环氧树脂可用作聚氯乙烯的稳定剂。而环氧树脂涂料，是以各种环氧树脂为主要成分的涂料的总称，主要用于电气绝缘和防腐蚀[2]，有气干型和烘干型。例如热熔性环氧涂料、环氧底漆、环氧腻子等。
当今，中国是世界上最大的环氧树脂消费国[3]。数据显示：环氧树脂2011年全球消费220万吨，中国消费达90万吨；至“十二五”末全球消费量将达300万吨，而中国用量将逾175万吨，占全球的58%。多年来中国环氧树脂的生产能力得到了长足进步，目前装置总产能已远远超过175万吨，加上未来三年的新增产能，至“十二五”末中国环氧树脂的产能可供全球消费。
近年来，环氧树脂产业的高速发展与中国制造业的上升是相匹配的，但与很多发展迅猛的行业一样，前期重量轻质的问题同样存在于环氧树脂产业；也就是当普通基础产品发展到一定阶段，市场对大众产品的需求开始趋于饱和，对特种高端环氧树脂产品需求越来越多，进而产业结构调整时期自然就来临了。
现状及趋势：目前，中国环氧树脂产量只有80万吨，企业开工率低于50%，但并不是市场没有需求，而是供需结构调整还未跟上。在未来一段时间里，普通环氧树脂的产能增长还将持续，所以新的应用市场亟待被开拓；但与这种情况形成鲜明对比的是，国内应用市场中，还有大量高端产品靠进口，最突出的是用于公路桥梁、建筑物的结构胶，中国目前用于生产建筑结构胶的环氧树脂只有4万吨左右，只占环氧树脂总产量的4．5%左右，而欧美发达国家可以达到50%以上，这方面的差距很明显。
当然，有差距才有动力。事实证明，环氧树脂是应用在胶黏剂行业中性能最好的粘接主体材料，随着中国庞大的基础建筑工程进入重点维修期（国际上通行水涨混凝土建筑物，如没有特别的保护措施，一般6年就进入重点维修期），再加上我国汽车工业、新能源工业的快速发展，环氧树脂应用向建筑结构、汽车机械、电子电气、新能源行业的优化调整势在必行。
中国环氧脂行业协会会长白忻平说：环氧树脂应用领域非常广阔，市场前景良好。比如在汽车工业上与之配套的电泳涂料就需要环氧树脂作原材料；随着海洋经济的发展，船舶、码头、设施、集装箱、海上建筑、钻井平台、输油管道、海水养殖设施等，需要大量的环氧涂料；我国电力工业规模宏大，从发电、输变电到用电都需要环氧树脂产品，如环氧涂料，溴化环氧等；另外，在食品罐头、食品贮存容器制造业上所用的涂料中，环氧树脂也是重要的原材料。尽管用途多样，但在高端应用领域中[4]，真正由国内生产并工业化的却不多[5]。
当一个产业产能发展到一定阶段，加上科技创新的进步，产品应用领域的分布会发生根本性变化，环氧树脂行业就是一个例子，从不断模索扩大应用范围到调整产业布局成必然，眼下，优化品质、品种成为环氧树脂行业面临的新任务。
固化剂研究的必要性：新任务是什么呢？这就是中国环氧树脂产业快速发展，与其配套的固化剂发展步伐却显得缓慢。因为，固化剂与环氧树脂是共生关系，环氧树脂只有同化后才具有使用价值，固化剂消费量基本上相当于环氧树脂消费量的35%左右。但由于其研究成本高、合成技术复杂、应用方法多变、所以全球固化剂市场一直被欧美等少数发达国家占据，其中较高品质的同化剂品种——i元合成胺，国外生产巨头的利润率甚至一度超过80%。不少业内人士认为，中国环氧树脂行业快速增长的过程中，主要利润以前都给国外企业拿去了同，但目前这一局面正在改变之中。
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