文献综述
1. 研究背景1.1 邻甲基环己醇的生产现状邻甲基环己醇是一种重要的化工原料，最主要的用途是用于合成醋酸邻甲基环己酯。
醋酸邻甲基环己酯是一种优秀的双氧水合成工作溶剂，有望替代现在过氧化氢工业生产中普遍使用的磷酸三辛酯，有利于提高过氧化氢装置产能和降低操作费用。
随着醋酸邻甲基环己酯在双氧水合成工艺中的推广应用，醋酸邻甲基环己酯的需求量也越来越大，作为其合成原料的邻甲基环己醇的需求量也迅速增加[1]。
1.2 邻甲基环己醇的制备工艺近年来，邻甲基环己醇的合成方法主要有邻甲酚加氢法、邻甲基环己酮加氢法、甲基环己烯硼氢化氧化法、化学酶合成法等。
Cha等人[2]采用邻甲基环己酮加氢工艺制备邻甲基环己醇，通过比较三异丙氧硼与二氯异丙氧硼烷对脂肪族和芳香族醛的还原性,最终选用二氯异丙氧硼烷为原料，得到的邻甲基环己醇的收率为100％。
Drolet等人[3]采用甲基环己烯硼氢化氧化工艺制备邻甲基环己醇，通过甲基环己烯与氨硼烷回流四氢呋喃反应生成三烷基硼烷-氨配合物，分离后降解，最终被氧化成邻甲基环己醇，且邻甲基环己醇的收率为87％。
Padhi等人[4]采用化学酶合成法工艺，通过从面包酵母中提取酿酒酵母脱氢酶，用以还原beta;-酮酯，生成该工艺的关键中间体，并选用2-羟基-环己基甲酸乙酯作为原料进行合成邻甲基环己醇，最终邻甲基环己醇的收率为80％。
邻甲酚加氢工艺通常是以邻甲酚为原料，在不同的催化剂、反应温度和反应压力条件下，原料和氢气在加氢反应器中接触，生成邻甲基环己醇。
由此可见，邻甲酚加氢工艺与其他工艺相比，具有工艺流程简单，邻甲酚转化率和邻甲基环己醇收率高，催化剂活性高且易于回收等优点，适合工业化推广。
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